筒式送料绞龙安装与调整
1.料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
2.料槽各节间连接处应紧密,不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,以保证料槽的密封,同时,还可调节料槽的长度误差。
3.料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
4.驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
5.螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
6.中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。
7.整机安装完毕后,应检查机内有无杂物,各润滑处是否加足润滑油。
8.空载试车时,山东筒式送料绞龙,轴承不能漏油,且轴承温升不**过20℃。负载试车时,轴承温升不得**过30℃。
螺旋给料机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样工作条件下的螺旋给料机的合理操作与保养就具有更大的意义,螺旋给料机的操作和保养主要要求如下:
1.螺旋给料机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。
2.螺旋给料机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。
3.为了保证螺旋给料机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
4.螺旋给料机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
5.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
6.螺旋给料机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
7.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
8.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。
9.螺旋给料机各运动机件应经常加润滑油。
筒式送料绞龙使用与维护1、开机前应对各润滑点加注润滑油;2、中间挂脚材料为耐磨油尼龙,180筒式送料绞龙,运转过程中不必加油润滑,避免物料污染;3、点动观察旋向是否正确,并确定螺旋体是否擦边;4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体,以防对输送机和人身造成危害和伤害;5、不得随便撤除输送机盖板。6、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物;定期对吊瓦加注润滑油;7、定期检查减速机运行状况,并及时补充润滑油。
zx系列筒式送料绞龙主要技术参数
项目型号zx20 zx25 zx32 zx40 zx63
输送量(m3/h) 15 24 50 78 120~150
大转速(r/min)130 110 110 90 85
轴功率(kw/m) 0.09~0.06 0.15~0.08 0.3~0.18 0.5~0.28 0.73~0.424