NE型板链斗式加料机使用维护注意事项
NE型板链斗式加料机使用维护注意事项:
1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能**过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
工作原理:
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,石子NE型板链斗式加料机,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
链条和料斗的安装
(1)链条安装。安装链条前,先把下部从动链轮组提升到高的位置。然后将链条在地面上每10m左右装成一组,将一组链条从下部检修门装入后用绳索拉住。注意:牵引链条可使用牵引装置或电动绞车,不可使用斗提机的驱动装置。当每一组链条向上吊至留2~3 链节时,就与下一组链条连接。当链条装配至可绕主动链轮后,矿粉NE型板链斗式加料机,人工盘动链轮,直至所有链条全部装入机壳,在下部检修门处进行连接。
(2)链条安装调整。当所有链条安装完毕,放下下部从动链轮组,调整张紧装置,使链条有适当的松紧度,一般以手能晃动链条为准。此时张紧装置未利用的行程应小于全部行程的50%。最后用手盘动主动链轮,使链条运转一周,检查链条与链轮的啮合状况,更换啮合不好的链节,直至无任何异样后才安装料斗。
(3)料斗安装。安装料斗时,在进料端和出料端各选择一安装点,这样可以保持相对平衡,而且安装进度加快。料斗与链条连接的螺栓必须有放松设施,通常的做法是加弹簧垫圈或用双螺母锁紧,江苏NE型板链斗式加料机,但效果都不够理想。许多用户反映运转时常因螺母松动损坏料斗,严重时还造成断链。我们仿照美国莱克斯诺斗提机的做法,即螺母拧紧后将螺栓与螺母点焊两点锁死。当全部料斗安装完毕,用手盘转链斗一周,要求运转正常。
1.4 驱动装置的安装
由于装卸和长途运输,电机与减速器的同轴度可能发生变化,安装前需检查电机与减速器轴径向位移(允差≤0.2mm)和角位移(允差≤30′),以及电机与液力偶合器轴向间隙(应为2~30mm),沙子NE型板链斗式加料机,并必须检查电机旋转方向是否正确。当经检查确定无误后,安装驱动装置,盖上左右半罩。然后重新将各项技术要求逐一检查并确认合格后,清理安装现场,准备试运转。