兴运机械(图)|挖斗式提升机|广东挖斗式提升机

挖斗式提升机

  挖斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度   高可达80米。

    挖斗式提升机--技术参数及工作原理： 1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。 2、工作原理：电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。

    斗式提升机--特点： 1. 头轮覆胶，垂直挖斗式提升机，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗； 2. 机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力； 3. 可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞； 4. 提升管采用咬边结构，使密封更加可靠，杜绝粉尘外泄； 5. 操作管为全敞开结构，使检测，维修更为方便； 6．高速提升，输送量大，产量**国内同类产品。 

    带式提升机--安装与调试： 1．安装地基：场地必须坚实、平稳，能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计图要求。 2．安装要求： a、将机座在安装场地就位，挖斗式提升机，以机座体底面为基准校准水平，根据工艺要求，自下而上逐节安装立管，广东挖斗式提升机，逐节用铅垂校正。提升机   

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斗式提升机安装应符合的基本要求

(1)提升机的基础必须足够稳固，立式挖斗式提升机，下部区段的支承面应处于水平位置。各部件相对位置应正确。各节中部机壳的法兰面必须整齐，不应有明显的错位。中部机壳的连接法兰面间允许垫入3毫米左右厚的石棉绳，以保证密封和法兰面的水平度。

(2)所**壳的中心连线应在同一铅垂面上。在机壳组装完毕后，应用铅垂线(H<40M)或经纬仪测量，其上下轮、轴偏差不**过规定的数值。对于H>40米时，应采用光学仪器进行测量。

(3)提升机传动滚筒主轴对水平面的平行度为0.3/1000mm。

(4)传动装置安装后，传动装置上电机、液力偶合器与减速机轴中心线的同轴度应进行调整，保证同轴度误差在0.5毫米内，逆止器逆止方同应与传动滚筒的旋转方向相反。

(5)安装完毕后，通过张紧装置使胶带获得正常工作时的张紧力。拧紧固定螺栓。拉紧轮组轴对水平面的平行度为1/1000mm。

(6)钢丝绳胶带接头装置的胶带夹板、胶带垫板连接螺栓必须拧紧。输送带接头的水平边必须与输送带中心线垂直，垂直度误差不得大于带宽的0.2%，输送带接头两端的错位<2mm。

牵引件安装和调整好后，拉紧滚筒向下的行程应大于150mm。

（1）空载试运转。开机前，操作者须仔细检查设备各连接部位是否已牢固，各润滑处是否已润滑，电器元件是否处在工作状态，电机接线是否正确等；开机后观察链条和料斗运行情况有无跑偏，要求运动部分不得与相关部分碰撞；要观察各密封装置是否漏油，驱动装置是否有噪声、振动现象，以及电气控制设备是否正常。运转2h后停机，再仔细检查所有连接螺栓是否松动，无异常情况后方可进行带载试车。

 （2）负载运转。斗提机应空载启动并运行5～10min且无异常现象后，开始向斗提机进料口连续均匀加料，但输送量不能**过设计要求；观察电动机在负载情况下电流是否**过额定值，电气控制是否正常，有无噪声等异常现象；在均匀给料情况下，测量输送量是否符合设计要求，观察是否有明显回料现象。带载试运转至少要进行12h，期间应多次间断停车。当斗提机突然停机时要观察运行部分是否有反向行程；另在物料完全卸载后要检查逆止器装置的作用。只有当试运转观察到的缺陷全部排除后，方可投入正式的负载运行。