板链斗式输送机引起粮食破碎率高的原因
板链斗式输送机常见问题线速过快:目前粮库中的提升机多数采用的是离心式卸料方式。在运输过程中,带速不能与机头罩壳相适应,从而不能使料斗中的全部粮食落入卸料口,进而就会有部分粮食遗留在料斗中,被循环输送,增加破碎几率。机头罩壳设计不合理:受畚斗带速和运行空间所限,机头罩壳外形尺寸通常会比较小,在输送(干脆)粮食时,就会出现破碎情况。一方面是料斗卸料时,物料与罩壳的碰撞面积大,加剧了物料的撞击力;另一方面是料斗卸料过程中又出现了粮食循环回流情况。入机粮速太高:在浅圆仓等散粮运输系统中,通常从工艺流程的上一台设备到提升机入粮口之间,如果采用溜管连接(溜管角度一般不小于35°,立式板链斗式输送机,两台设备之间经常会有**过3m的高差),保守推算物料的入机速度通常会在5m/s以上。如果是逆向进料,料斗和提升机的畚斗对粮食产生的作用力非常大,从而导致粮食破碎率增加。
机座的堆料:多数提升机的机座设计都是方形的,鸡西板链斗式输送机,而与它相连的畚斗的运行轨道呈半圆状。这样在机座底部,畚斗与机座之间有着较大的存料空间。输送时,矿渣板链斗式输送机,物料接连不断地进入机座壳体内,板链斗式输送机图片,同时畚斗也不停地挖取其中一部分物料,但畚斗与机座之间的存料空间一定会积累一些物料。而此处的物料与料斗会产生撞击,而且是反复不停地碰撞,使进机的物料造成了一定的破碎。另外,长期堆积的物料得不到及时清理,会引起物料发霉,对物料的储存造成影响。
NE系列板链斗式输送机是本公司引进国外同类产品先进技术开发的产品。是目前国内较为先进的一种垂直斗式提升机,已被广泛用来提升各种散状物料,如:矿石、煤、水泥、水泥熟料、粮食、化肥等,这类垂直提升机在国家工业中的应用较广。 由于其高效节能,已成为替代HL及TH型等环链式提升机的选择。
NE型斗式提升机为板链、重力式诱导卸料提升设备,设计原理符合行业标准,
整机运行可靠。
提升机装配型式的识别: ▲左装—指人在进料口一侧,面对进料口,驱动装置在左边。 ▲右装—指人在进料口一侧,面对进料口,驱动装置在右边。
板链斗式输送机的主要构件选型
畚斗带:斗提机头,尾轮之间的牵引件。
长度选择:根据提升机提升高度选择合适的长度,一般将尾轮固定部件调松后提升**位置(使的两轮间距小),测量出长度。
畚斗带长度=2*(头、尾轮中心距)+头轮直径
宽度选择:根据提升机单个机桶长宽尺寸选择合适的宽度,
畚斗带宽度:=单个机桶宽度-2*(25-30mm)
畚斗带型号选择:根据提升高度,头、尾轮直径,物料特性及提升产量选择合适的畚斗带型号。一般需要经过详细的计算。
畚斗:斗提机装载物料的零件。
畚斗长宽选择:根据机桶尺寸及畚斗带尺寸选择合适的尺寸。