电滚筒动力输送机5种清扫器的特点
电滚筒动力输送机5种清扫器的特点
皮带机不及时清扫的后果
输送带输送的物料可能有黏性物质,如煤尘、泥浆、粉状物料,其中一部分会粘在输送带工作面上,袋料电滚筒动力输送机,在卸料时不能完全卸掉,随着皮带运转会粘在托辊上,长时间会造成以下后果:
①物料进入托辊的壳体内,从而增大轴承磨损程度,托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶,加速输送带损坏。
②粘着物进入尾轮和改向滚筒,物料会粘在滚筒表面上,且越粘越多,造成输送带跑偏,加重对输送带的磨损,酿成不良后果。
③物料粘在驱动滚筒上,加大对滚筒的摩擦力,会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
④物料没有及时清除,在整个工作通道内会形成落料区,造成环境污染,清扫劳动量增加,影响员工身心健康,增加企业成本。
因此,为保证带式输送机正常运转,必须将输送带上的附着物清扫干净。
清扫器种类、特点、适用范围、安装位置
皮带输送机的清扫器种类很多,常见的清扫装置有重锤清扫器、弹簧清扫器、合金橡胶清扫器、转刷式清扫器、空段清扫器、清扫用托辊、水力清扫器、PUR聚氨酯皮带清扫器、封闭式清扫器、硬质合金刮板清扫器、电动滚刷清扫器、电动真空清扫器、旋转式清扫器等多种。在输送机上也不可能全部使用,这里介绍几种常用的清扫器。
选择清扫器的原则:①安装位置、溜槽结构。②输送带与输送机架的位置、压力滚筒的位置。③输送带带速及各个表面情形和质量。④接头类型、是否为双向运行输送带。⑤输送物料的类型与特征、含水量、物料的粒径、黏性。
清扫器是皮带输送机的一个重要部件,其工作效果直接影响皮带输送机的工作性能、状态和使用寿命。选择一组合适的清扫器,煤块电滚筒动力输送机,不仅会使皮带输送机工作平稳、可靠,还会延长皮带输送机的使用寿命。
电滚筒动力输送机的撒料是一个常见的问题,也有很多种因素。但是重点还是加强日常皮带输送机的维护和保养。今天就几种撒料问题简单说说:
1、跑偏时的撒料:皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化,一边高,而另一边低,物料从低的一边撒出,处理的方法是调整皮带的跑偏。皮带的跑偏调整之前我们有解决方法,具体详情关注本站动态。
2、凹段皮带悬空时的撒料:凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,散料电滚筒动力输送机,一般槽角变小,使部分物料撒出来。因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3、转载点处的撒料:转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。如皮带输送机严重过载,连云港电滚筒动力输送机,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上,加强维护保养上得到解决。