兴运设备(图)-胶带运输机原理-焦作胶带运输机

?双向运行胶带运输机跑偏的调整

    双向运行胶带运输机跑偏的调整：双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。 同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

    张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

伸缩胶带运输机在实际应用过程中会出现一些故障，给煤矿企业生产造成不良影响，对其中常见的一些故障展开分析，提出了有效地解决策略：电动机无法启动的情况可对线路进行排查，修理损坏部分，细致检查并排除故障；

电动机温度偏高可 将 电 动 机 表面或周围堆积杂物彻底清扫干净，并适度 减少负荷；减速器异常噪音可对伞齿轮予以重新调整，或将磨损老化、损坏部件予以调整和更换，并注意清除杂物与灰尘；

减速器温度过高应及时更换润滑油，并遵循既定规范注油，将减速器附近散落的煤块或其他杂物予以清 除；减速器漏油可将螺钉拧紧，或更换密封圈；

胶带打滑可清理滚筒上的 水，并将胶带重新拉紧；胶带骤停应全面检查制动闸，彻底清除，将损坏的轴承或滚筒及时予以更换；

胶带**载引起多次停车应及时检查带速，并适度降低承载力，或者对胶带速度控制装置予以重新调整或更换；

胶带破裂首先应排除外来物致伤因素，焦作胶带运输机，并对接头进行检查，或重新制备接头，评估预拉紧 力；胶带运行速度过低胶带驱动电动机无法合闸的情况，胶带运输 型号，可提高胶带预拉紧力，大角度胶带运输机，将胶带拉紧后对带速装置进行调整，或对制动装置进行检查或调整；

胶带跑偏故障首先应探查事故发生原因，未确定原因前不可随意调整；

其次在空载运转状态下对跑偏皮带进行调整，在机头卸载滚筒处对承载段以及回空段进行调整，并在滚筒处对滚筒位置进行调整；再次，在换向滚筒处对胶带方向进行调整，确保胶带方向与跑方子向保持一致，胶带运输机原理，托辊处胶带调整方向则应保持相反；最后，应沿一侧调整托辊，不能同时调整两侧。

大倾角胶带运输机，主要包括花纹输送带式或深槽型带式输送机、波状挡边带式输送机、压带式输送机等。

大倾角带式输送机适用于巷道上运倾角大于18°，下运倾角大于-16°的场合，一般要求采用钢绳芯输送带、深槽托辊装置、软启动及功率平衡系统。输送倾角大于28°时需要采用花纹输送带及毛刷清扫器。

大倾角带式输送机一般由卸载部、传动部、驱动部、制动器、逆止器、张紧装置、机身、深槽托辊装置及机尾装置等组成。以下是几种典型的强力带式输送机布置结构型式。1、大倾角上运带式输送机大倾角上运带式输送机输送倾角为上运25°，采用双滚筒双电机集中驱动，头部卸载部由卸载架、改向滚筒及P、H型聚氨酯清扫器等组成；驱动部由电动机、制动器、调速型耦合器、减速器和逆止器组成；机身由深槽托辊组、纵梁、支腿和挡煤装置组成；张紧装置采用机尾重锤车式张紧。